木屑顆粒機的小故障清除方式：

　　1、木屑顆粒機的模具優劣是危害生產量的一個關鍵要素，模具是顆粒機的心血管，其品質好壞對顆粒機生產量的危害尤為重要。

　　務必應用原廠裝配的件或合乎檢測標準的模具，在材料與強度、發動機壓縮比層面嚴格管理。應用前，要用木渣、細砂、廢油按一定的占比攪拌勻稱，對顆粒機模具開展有效、細心、細膩、充足的碾磨，研磨一個小時至兩小時后無需關機可立即加料生產制造。壓輥(輪)與環模(模版)的空隙不可以很大或過小。空隙很大，生產量低，顆粒相對密度差;空隙過小，機械設備損壞強大，減少模具使用期限。在應用中，原材料內加上少量植物油脂，也可以合理地提升生產量，降低模具損壞。生產制造完畢后，在使用碾磨料壓擠一兩分鐘，讓燃料充斥著模具孔，以使下一次工作中時啟動就能加料生產制造。那樣做既維護保養模具(模版)，減少耗能，又能提升生產量。

 　　因而購買木屑顆粒機一定要細心咨詢廠家模具的狀況，應用全過程中一定要留意模具的情況，假如毀壞，應聯絡生產廠家立即拆換。

　　2、自動化技術水平與構造、物理性能與相互之間配備關聯不科學。

　　小型機器可人力上料，進料當然晾干，但大中小型機械設備務必要配搭有效，如除鐵設備設備、機械設備上料、造粒、制冷、加熱爐、除灰等機器設備與加工工藝必不可少。工作電壓低、作用小、場所狹小、蒸氣工作壓力不足，原料與添加物拆換經常，原材料殘余比較嚴重，水分派比失衡，傳動系統構件的潤化擰緊不及時，撒漏狀況存有;原料與常用型號或模具、驅動力規定差別大這些各抒已見的緣故，也對顆粒機的生產量有比較大損傷。僅有了解各位置特性與相互之間配備關聯，遵巡工作，對癥治療解決，才可以提升木屑顆粒機的生產量。

　　3、工作時間表移位，準備工作不足全方位。

　　有一些客戶，為抓生產量，運行時間增加，工作人員疲憊狀況比較嚴重，工業設備過載運行乃至帶故障工作，設備無法得到立即的維修、加油、制冷，人和設備怠工、誤工費狀況比較嚴重。預留模具及零配件準備工作不充足，對型號與可用原材料了解不足。這種問題盡管看起來無關痛癢，但假如解決恰當，在生產制造中會出現非常好的收益。